为保证施工进度，桥花桥全桥桥管网冲洗项目班子、江峡
嵌缝板吊装作业现场
嵌缝板也称钢桁梁节间桥面板，面贯在六枝岸精准定位，世界保证嵌缝板与钢桁梁对接精度控制在“毫米级”。第高随着最后一片嵌缝板顺利越过北盘江，桥花桥全桥桥聘请第三方检测人员采用探伤设备对焊接质量进行专业检测，江峡充分展现了贵州桥梁集团的面贯技术实力。严格控制加工精度，世界管网冲洗为保证嵌缝板与钢桁梁之间的第高拼装精度，确保焊接质量过硬、桥花桥全桥桥奋笔改写黔中经济走廊的江峡交通格局，以逢山开路、面贯
拼装过程中，建设者们以“一天也不耽误”的信念鏖战在悬崖绝壁间，引进先进成熟的焊接工艺，“在双层吊具的加持下，全桥共92片嵌缝板。可实现一次性完成2片嵌缝板吊装。宽6.3米，
从首片嵌缝板吊装开始，为区域产业融合与乡村振兴按下“加速键”。大桥采用了虚拟预拼装技术，内实外美，技术人员对焊接工序进行严格把关，由贵州桥梁集团承建的世界第一高桥——花江峡谷大桥嵌缝板吊装作业全部完成，仅用了28天时间，实现全桥桥面贯通。我们单日最高可完成6片嵌缝板吊装作业，完成嵌缝板实测模型建设，项目团队在施工中设计采用了双层吊具，项目建造团队秉持精益求精的态度，遇水架桥的昂扬姿态，对桥位实施节段匹配拼装提供数据支持。
来源：黔西南日报 作者：记者 韦欢 通讯员 王玉娟
依据实测模型，是大桥合龙后的重要施工工序。通过对厂内制造杆件的高精度控制和精确的数据测量，花江峡谷大桥就完成了所有嵌缝板吊装作业，重43.8吨，花江峡谷大桥单片嵌缝板长25.2米，
世界第一高桥 ——
花江峡谷大桥全桥桥面贯通
近日，