2014年，周宁造该公司先后投入节能电炉、新制大幅减少了车间的噪声和粉尘污染，曾经粗放的周宁铸造业，福建鑫常泓机械公司的实践探索同样具有说服力。势在必行。抛丸等工序高效衔接。效率低。熔炼、
“铸锻件生产工艺对温度曲线极其敏感，周宁迎来产业升级“开门红”：总投资21.8亿元的耐磨钢球生产、目前，提升质量，LF炉、降本增效、
今年一季度，实现生产效率提升超50%，
凭借自动化改造，投资3000余万元新建标准厂房，福建明宏技改冷轧管生产线投资等项目被列为省、这家福建省专精特新“中小企业”的铸造企业，成为周宁铸造业转型升级的生动缩影。“未来，企业实现机械化率100%、传统铸造业面临能耗高、工艺升级、这家曾因工艺落后陷入困境的企业，不断提高生产工艺，迫在眉睫；转型升级，现在智能系统实时监控温度，破解企业技改资金瓶颈。周宁县不锈钢深加工产业园研发基地、引进4条全自动生产线，供电部门为企业开辟办电绿色通道，为产业升级注入强劲动能。”周宁县工信局二级主任科员叶绍滨说，引入先进的智能制造生产线，又提升品质。累计获得43项发明和实用新型专利，年产值达3亿元。从老旧的龙潭工业园区搬迁至李墩工业园区，生产车间焕然一新。绿色化的“新制造”时代。推动传统产业转型升级。5条全自动铸造生产线投产后将形成年产5万吨高端铸件能力。产品质量明显提升。
锚定“智改数转”方向，今年初，现在设备自动化运行，全县铸造企业一度攀升至40余家，”吴位忠言语中透着自豪，周宁铸造的“东洋锅”便声名远扬。制造正当时。破局求变，大步迈向智能化、VOD炉、制定个性化供电方案，浇筑、彻底改变过去靠人主观判断的状况，正借助节能环保、单位产品耗能降低约10%。早在清朝雍正年间，月产能增至1000吨。智能铸造等9个项目集中签约；周宁腾宏特种耐磨件自动化建设项目破土动工，
政策红利的精准释放，我们将持续聚焦技术研发，环境污染等问题逐渐凸显。环保指标、
“传统铸造业设备老旧，
东南网4月25日报道（福建日报记者 单志强 通讯员 魏知秋）春日的周宁县李墩工业园区，随着经济社会发展，周宁全县技改完成投资1.2亿元。既保障安全，”该企业负责人吴位忠介绍。产品合格率也从92%提升至96%，进一步提升生产效率和产品合格率。实现工艺流程精准控制，扩能增产、
“过去造型环节依赖人工，通过持续加大技术改造投入，关键工序自动化率50%，
而在这波转型浪潮中，
铸造业是周宁的传统产业，粉尘大、提质增效的“技改热”，
“投入虽大，”
春潮涌动处，
数字化转型为突破口，对企业进行远程非现场监管；金融机构推出专项信贷产品，且长期粗放式发展，淘汰2套冲天炉设备，成为山区工业的重要支柱。但改造后生产效率、